東莞市康聚恒五金制品有限公司
康恒精密電子科技(東莞)有限公司
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五金生產(chǎn)能力沖壓設(shè)備五金生產(chǎn)能力沖壓設(shè)備
公司擁有先進(jìn)的五金生產(chǎn)沖壓整套設(shè)備系統(tǒng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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塑膠生產(chǎn)能力啤機(jī)設(shè)備塑膠生產(chǎn)能力啤機(jī)設(shè)備
公司擁有先進(jìn)的塑膠生產(chǎn)能力啤機(jī)設(shè)備系統(tǒng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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鉚釘車削類設(shè)備鉚釘車削類設(shè)備
公司擁有先進(jìn)的鉚釘車削類設(shè)備系統(tǒng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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品質(zhì)保障檢測(cè)設(shè)備品質(zhì)保障檢測(cè)設(shè)備
公司擁有先進(jìn)的品質(zhì)保障檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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東莞市康聚恒五金制品有限公司是一家生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)五金、塑膠、車削類精密部件的企業(yè)，已獲得國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定；一直致力于為OA系列及電子類產(chǎn)品企業(yè)提供精密的產(chǎn)品部件和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
康聚恒于2014年成立東莞市常平鎮(zhèn)注冊(cè)的一家民營(yíng)企業(yè)，并擁有多項(xiàng)實(shí)用新型專利和多項(xiàng)軟件著作權(quán)。公司主要生產(chǎn)打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等OA系列辦公設(shè)備產(chǎn)品以及5G光纖、開關(guān)插座、散熱系統(tǒng)、數(shù)碼產(chǎn)品的精密部件等。主要客戶有：原技金屬、柯尼卡美能達(dá)、高美電子、新日塑電器、旭東阪田、香港勤增、新確等。
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熱烈歡迎東莞市機(jī)械模具產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)蒞臨本公司指導(dǎo)工作！ 2022/02/19
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“凝聚力量.挑戰(zhàn)自我”2021年康聚恒團(tuán)建活動(dòng) 2022/02/19
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五金沖壓件生產(chǎn)時(shí)的預(yù)防措施有哪些？ 2021/03/19
五金沖壓件生產(chǎn)時(shí)的預(yù)防措施有哪些呢？五金沖壓件是我們經(jīng)常使用的產(chǎn)品，它是通過(guò)模具和沖床的壓力，在模腔內(nèi)對(duì)金屬材料進(jìn)行切割、彎曲、沖壓、定型等加工而成，那么到底在生產(chǎn)五金沖壓件時(shí)應(yīng)該采取什么預(yù)防措施？????第一、五金沖壓件生產(chǎn)時(shí)的預(yù)防措施????1、定期檢查沖頭轉(zhuǎn)盤和沖壓件的模具安裝座，確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。????2、五金沖壓件在安裝和應(yīng)用前需要嚴(yán)格檢查，污物應(yīng)清除干凈，沖壓零件指引套和壓鑄模具應(yīng)仔細(xì)檢查是不是潤(rùn)滑良好。????3、為了保證拉伸和壓縮零件的使用壽命，模具的彈簧也應(yīng)定期更換，以防止彈簧的疲勞損壞影響拉伸沖壓件的使用。????4、安裝模具時(shí)，沖壓人員應(yīng)使用軟金屬制造工具，以防止沖壓零件在安裝過(guò)程中受到撞擊和擠壓而損壞。????5、沖壓零件的凸凹模刃口磨損應(yīng)及時(shí)停止使用，及時(shí)打磨，否則會(huì)迅速擴(kuò)大模刃口的磨損程度，加速模具的磨損，降低沖壓質(zhì)量和模具壽命。?????第二、沖壓加工廠需要預(yù)防五金沖壓廢品的主要措施????1、沖壓原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào)，在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。????2、對(duì)于沖壓加工工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)全面的嚴(yán)格的遵守；????3、所使用的壓力機(jī)和沖壓模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作；????4、生產(chǎn)過(guò)程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，沖壓件首件一定要全面檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時(shí)加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理；????5、堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度，如沖壓工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會(huì)壓傷和擦傷工件表面影響到?jīng)_壓件的表面質(zhì)量；????6、在沖壓加工過(guò)程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場(chǎng)所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。 -
壓鑄設(shè)計(jì)流程及改進(jìn) 2021/03/19
壓力鑄造（壓鑄）推廣運(yùn)用之后，機(jī)械制造行業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的流程更加合理化，在很大程度上擺脫了傳統(tǒng)制造工藝的不足，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)用也發(fā)現(xiàn)，壓鑄模自身存在的缺陷限制了產(chǎn)品質(zhì)量的提高，因此對(duì)壓鑄模設(shè)計(jì)及壓鑄工藝進(jìn)行改進(jìn)鑄行業(yè)需要積極思考的問(wèn)題。????一、壓鑄模的基本設(shè)計(jì)流程????首先是分析壓鑄件的特征與性質(zhì)。對(duì)于不同型號(hào)與不同種類的壓鑄件而言，設(shè)計(jì)壓鑄模的具體工藝也應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)差異性。因此在進(jìn)行壓鑄模的優(yōu)化設(shè)計(jì)之前，關(guān)鍵在于判斷壓鑄件的總體構(gòu)造、材質(zhì)特征、內(nèi)部質(zhì)量、尺寸精度與其他特征，然后才能選擇合適的壓鑄模種類。模具設(shè)計(jì)人員通過(guò)判斷壓鑄件的基本性質(zhì)，應(yīng)當(dāng)能夠據(jù)此給出相應(yīng)的三維設(shè)計(jì)模型，進(jìn)而簡(jiǎn)化了模具設(shè)計(jì)以及模具成型的具體技術(shù)方案。其次是對(duì)于裝配壓鑄模具的圖紙進(jìn)行精確的繪制。改進(jìn)模具設(shè)計(jì)的核心措施就在于科學(xué)進(jìn)行圖紙的繪制操作，尤其是對(duì)于裝配壓鑄模的草圖而言。經(jīng)過(guò)的造價(jià)估算之后，對(duì)于各類的壓鑄模造價(jià)即可進(jìn)行大致的判斷。壓鑄模具裝配的操要點(diǎn)在于避免模具固有的內(nèi)部缺陷，并且按照相應(yīng)的成型次序來(lái)進(jìn)行處理。在此基礎(chǔ)上，模具設(shè)計(jì)人員還要運(yùn)用綜合對(duì)比的方式來(lái)篩選模具設(shè)計(jì)方案，確保能夠確定的模具設(shè)計(jì)圖紙，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)模具制造成本有效減少以及模具生產(chǎn)效益提升的目標(biāo)。第三是跟蹤進(jìn)行生產(chǎn)總結(jié)。負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)壓鑄模的技術(shù)人員不僅應(yīng)當(dāng)完成前期的圖紙繪制以及模具設(shè)計(jì)工作，并且還要做到全程跟蹤模具制作。模具設(shè)計(jì)人員只有在確保跟蹤模具生產(chǎn)與制造的基礎(chǔ)上，才能深入了解壓鑄模現(xiàn)有的設(shè)計(jì)缺陷與漏洞，然后對(duì)此進(jìn)行相應(yīng)的修正。并且，模具設(shè)計(jì)人員還要經(jīng)過(guò)詳細(xì)的工藝歸納與總結(jié)，確保給出提升壓鑄效率以及簡(jiǎn)化壓鑄操作過(guò)程的可行建議，避免壓鑄模固有的結(jié)構(gòu)缺陷。????二、改進(jìn)壓鑄模設(shè)計(jì)工藝的必要性????從機(jī)械制造的角度來(lái)講，壓鑄造工藝應(yīng)當(dāng)屬于關(guān)鍵的機(jī)械生產(chǎn)工藝。進(jìn)入新時(shí)期后，信息化技術(shù)已經(jīng)能夠貫穿于鑄造行業(yè)生產(chǎn)，從而達(dá)到簡(jiǎn)化鑄造工藝操作、減少壓鑄模成本以及確保工藝操作精確性的效果。但是截至目前，關(guān)于壓鑄模設(shè)備在具體進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，如果欠缺必要的設(shè)計(jì)工藝改進(jìn)則會(huì)表現(xiàn)為各種設(shè)備運(yùn)行缺陷。在嚴(yán)重的情況下，壓鑄模設(shè)備還可能突然出現(xiàn)失效的情況，進(jìn)而威脅到壓鑄生產(chǎn)。因此可以得知，目前對(duì)于壓鑄模的基本設(shè)計(jì)方式亞待進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化。例如在壓鑄生產(chǎn)的具體環(huán)節(jié)中，壓鑄模如果出現(xiàn)疲勞失效的狀態(tài)，則可能造成模具本身的損毀或者破壞。某些模具經(jīng)過(guò)持續(xù)的長(zhǎng)期運(yùn)行，壓鑄模的內(nèi)部就會(huì)緩慢開裂，最終導(dǎo)致?lián)p壞壓鑄模鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)象產(chǎn)生。在疲勞因素造成的壓鑄模損壞事故中，熱疲勞現(xiàn)象構(gòu)成了最關(guān)鍵的模具損壞因素。除此以外，壓鑄模還可能受到溶蝕損壞或者破碎損壞，從而給壓鑄生產(chǎn)造成干擾。因此為了避免以上的損壞現(xiàn)象產(chǎn)生，那么目前對(duì)于壓鑄模的重要壓鑄工藝設(shè)備應(yīng)當(dāng)致力于優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保運(yùn)用科學(xué)的工藝設(shè)計(jì)方式來(lái)改進(jìn)壓鑄模的整體設(shè)備性能。????以上是關(guān)于壓鑄模具設(shè)計(jì)和改進(jìn)的要點(diǎn)論述。
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